Технический колледж и Siemens сотрудничают в подготовке лучших машинистов

Технический колледж Морейн-Парк в Уэст-Бенде, штат Висконсин, и компания Siemens работают вместе над обучением работников производственного сектора.

С упором на ЧПУ, проектирование инструментов и штампов, а также изготовление инструментов и штампов, AMTC обучает студентов использованию современного оборудования, средств управления и программного обеспечения.

AMTC, открытый в августе 2002 года, является домом для направления «Программист/оператор ЧПУ» программы «Техник-механик», а также программы «Конструктор инструментов и штампов» MPTC.

Предприятие также поддерживает направление программы «Изготовление инструментов и штампов», расположенное в другой части кампуса.

AMTC — это объект площадью 42 000 квадратных футов, включающий лабораторию с ЧПУ площадью 6 000 квадратных футов, три компьютерные лаборатории для ЧПУ, проектирования инструментов и штампов, а также лабораторию отраслевых OEM-партнеров, а также другие классы, конференц-залы и аудитория.

В число студентов этой программы входят уволенные работники, возвращающиеся для переподготовки, новые участники программы и представители местной промышленности.

Технический колледж Морейн-Парк предоставляет двухлетний технический диплом по программе «Техник-механик», которая, среди прочего, включает в себя курс по программированию и операциям с ЧПУ. Двухлетняя степень младшего специалиста MPTC в области проектирования инструментов и штампов является единственной в своем роде в штате Висконсин.

Лаборатория программистов/операторов ЧПУ AMTC имеет горизонтальный обрабатывающий центр с устройством смены палет и каруселью выбора инструмента, электроэрозионную обработку проволоки, КИМ с ЧПУ, а также шесть вертикальных обрабатывающих центров и четыре токарных станка.

Лаборатория инструментов и штампов включает в себя четыре станка VMC, два электроэрозионных станка для проволоки, два станка для электроэрозионного станка, две настольные КИМ (координатно-измерительные машины), семь токарных станков, семь шлифовальных станков 6-18, три мокрых шлифовальных станка 12-24, 100-тонный пробивной пресс с сервоприводом. 90-тонный пресс для литья пластмасс под давлением с автоматической подачей, 20 двумерных разговорных ручных фрезерных станков и два сверлильных станка с механической подачей.

Важным аспектом обучения всех машин сегодня является технология управления на борту. На двух VMC в лаборатории ЧПУ, каждый из которых представляет собой Hardinge 600II со шпинделями 8000 об/мин, установлены ЧПУ Siemens SINUMERIK 810D с фирменным пакетом программного обеспечения Siemens ShopMill.

«ЧПУ Siemens — это интеллектуальное устройство управления с превосходной гибкостью», — сказал Джим Хокенсон, инструктор по ЧПУ AMTC. «ShopMill — очень продуктивный пакет, особенно при программировании цехов. Графический пользовательский интерфейс очень полезен начинающим программистам и операторам. Твердая трехмерная графическая проверка является образцовой. Система управления файлами проста в использовании и понятна. G-код можно смешивать с кодом ShopMill, и это отличная возможность. Мы трижды обновляли программное обеспечение, и переход прошел без проблем».

Студенты здесь обычно начинают с алюминия 6061, поскольку он обрабатывается быстрее, а также с инструментальной стали 1018. После освоения базовой концепции учащиеся переходят к другим сталям, таким как О-1, D-2, S-7, 4140, 410SS, P-20 и H-13, а также композитным пластикам, латуни и закаленным инструментам. стали. Обычно производимые здесь детали напоминают фитинги, клапаны, корпуса клапанов, пуансоны для штамповки, блоки штампов, стержни пресс-форм и полости, а также различные компоненты для личных инструментов машинистов.

На станках Hardinge VMC для перемещения осей и управления шпинделем используются элементы управления Siemens. Связь на станках AMTC в основном осуществляется по беспроводному Ethernet, хотя имеется также полностью проводная сеть RS232, которая преподается студентам.

Джим Хокенсон сказал, что в системе управления Siemens легко ориентироваться, а поскольку файловый менеджер основан на Windows, у студентов нет проблем с созданием, сохранением, перемещением и редактированием программ.

Изучение этапов производства Обычно учащийся использует прибор для поиска кромок, чтобы найти нулевую точку детали. После настройки средства поиска кромок в библиотеке инструментов они могут установить смещение. Экран положения проверяется на предмет конфигурации.

Далее устанавливаются коррекции инструмента. Включен режим измерения длины инструмента, затем ученик скажет станку, чтобы он вставил нужный инструмент в шпиндель через режимы S, T, M. Затем инструмент опускается до контактного блока 1,0000. Клапаны 1,0000 проверяются на странице измерения длины инструмента, а затем нажимается кнопка измерения длины.